| 可售賣地 | 全國 |
|---|---|
| 長度 | 可定制 |
| 等級 | A級 |
| 規(guī)格 | DN100 |
| 連接形式 | 焊接 |
| 用途 | 給水管 |
| 直徑 | 100 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 品牌 | 龍塑 |
| 型號 | 齊全 |
沖壓成形彎頭是應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，但現(xiàn)代這種工藝已基本被取代，它只在某些規(guī)格的彎頭產(chǎn)品有特殊要求時才會使用。由于沖壓成形適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭成形工藝在現(xiàn)代常用于小批量、厚壁彎頭的制造。彎頭制作工藝中板焊制中板焊制彎頭工藝，是采用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起，這種彎頭制作工藝通常是用來制作DN700以上的彎頭的，屬于定制工藝。彎頭制作工藝其它成形除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外，彎頭制作工藝通常還有一種采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。不過這種彎頭成形工藝相對比較復(fù)雜、操作也較為麻煩，而且成形質(zhì)量還不如上述三種成形工藝，所以在現(xiàn)代彎頭制作中是很少采用的。
大局部碳鋼彎頭加工都是經(jīng)過壓力加工，使被加工的碳鋼彎頭產(chǎn)生塑性變形。依據(jù)彎頭加工溫度不同，分為冷加工和熱加工兩種。碳鋼彎頭的主要加工辦法有：半連續(xù)軋機(jī)：包括1機(jī)架爐卷軋機(jī)及5機(jī)架精軋機(jī)。在半連續(xù)軋機(jī)上，管件在精軋道次所閱歷的熱軋從管件的一端到另一端本質(zhì)上是恒定的。在精軋機(jī)上道次間的時間通常少于3s.管件工藝特性是連鑄薄板坯存在中心偏析，消弭連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步進(jìn)步碳鋼彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問題。合金彎頭長期寄存的不銹鋼彎頭，應(yīng)作按期檢查，常常對外露的加工外表須堅持清潔，肅清污垢，整潔地寄存在室內(nèi)透風(fēng)枯燥的，嚴(yán)禁堆置或露天寄存。常常堅持不銹鋼彎管的枯燥和透風(fēng)，堅持器的清潔和整潔，依照的寄存辦法寄存。
