| 品牌 | 深圳鑫宇 |
|---|---|
| 型號 | XY-600 |
| 數(shù)控機床分類 | 數(shù)控銑床 |
| 主電機功率 | 4.5 |
| 運動方式 | 點位控制 |
| 加工尺寸范圍 | 580*500*250 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 0-24000 |
| 控制方式 | 閉環(huán)控制 |
| 控制系統(tǒng) | 新代 |
| 布局形式 | 立式 |
| 動力類型 | 機械傳動 |
| 用途 | 金屬切削 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
公司專業(yè)生產(chǎn)各類數(shù)控加工中心，鞋模精雕機，玻璃精雕機，CCD玻璃精雕機，金屬高光機，高速鉆攻機，高速加工中心，
主營業(yè)務(wù)有單頭鞋模精雕機，雙頭鞋模精雕機，鑫宇**鞋模精雕機，氣動夾具單頭鞋模精雕機，自動夾具單頭鞋模精雕機，
氣動夾具雙頭鞋模精雕機，自動夾具雙頭鞋模精雕機，600金屬鞋模精雕機，650鋁內(nèi)仁鞋模精雕機，開粗電腦鑼加工中心鞋模精雕機。
因為專注所以更專業(yè)！鑫宇數(shù)控全體員工竭誠為您服務(wù)！提供**優(yōu)質(zhì)的鞋模精雕機售后服務(wù)，和鞋模精雕機零配件服務(wù)。
鞋模精雕機運動鞋的走向已經(jīng)不只是重視造形設(shè)計與流行性，功能與舒適性也已經(jīng)成為重點之一。尤其是鞋底的部分，各大**運動鞋廠商紛紛不遺余力地投入研發(fā)創(chuàng)新的工作。 鞋底模具廠因此面對鞋型自由曲面變化、產(chǎn)品生命周期縮短，與提升品質(zhì)等需求；而為能達到市場需求，勢必要在鞋底模具的設(shè)計與制造技術(shù)上大幅提升。
廣東、深圳、上海、北京、天津、大連、重慶、深圳、東莞、哈爾濱、黑龍江、南京、青島、長春、新疆、內(nèi)蒙古、陜西、河北、安徽、無錫、武漢、甘肅、江西、湖南、湖北,河南、山東、山西、浙江、吉林、江蘇、四川、廣東、寧夏、貴州、蘭州、成都、福建、廈門、石家莊、遼寧、沈陽、深圳，長春等全國多個省市。
作為鞋模精雕機的**生產(chǎn)廠家，我們鑫宇人愿意竭誠為您服務(wù)提供**優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和您在生產(chǎn)中所遇到的任何問題！
設(shè)備圖片參數(shù)僅供參考！內(nèi)容可能會因機器改良而發(fā)生無法預(yù)先告知的變動，敬請諒解！
本公司供應(yīng)五金精雕機，品牌深圳鑫宇，型號XY600和XY650。參數(shù)為：主電機功率 5.5/kw，重量 3000/kg，運絲速度 7000/m/s，設(shè)備點地面積 3/mm，切割范圍 600*500/mm，空行程次數(shù) 0-9999999/n/min。質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。
2007年我國的精雕機產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能已經(jīng)超過10000臺/年,產(chǎn)值超過15億RMB。目前精雕機的生產(chǎn)主要以廣東、北京、江蘇、浙江四大板塊主導。一般認為精雕機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床。國外并沒有精雕機的概念，加工模具他們是以加工中心（電腦鑼）銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。國內(nèi)開始的時候只有數(shù)控雕刻機的概念，雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。精雕機的出現(xiàn)可以說填補了兩者之間的空白。精雕機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機床。精雕機主要廠家有深圳鑫宇，北京精雕 神工精雕 蘇州全順宏遠
3機型區(qū)別
編輯
還是讓我們首先搞清楚三個機型區(qū)別：
1. --數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備
2. --數(shù)控精雕機用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備
3. --高速切削機床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為**低的加工設(shè)備
深入分析上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以幫我們做出正確的選擇
一、--從機械角度
機床的機械分為兩個部分，移動部分和不移動部分：工作臺，滑板，十字花臺等為移動部分，床座，立柱等為非移動部分
1、--數(shù)控銑加工中心：
非移動部分鋼性要求非常好移動部分鋼性要求非常好
優(yōu)點：能進行重切削；缺點：由于移動部分同樣龐大，犧牲了機床靈活性，對于細小的部分和快速進給無能為力。
2、--數(shù)控精雕機
非移動部分鋼性要求好移動部分鋼性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時保持一定的鋼性。
優(yōu)點：可進行比較細小的加工，加工精度高。對于軟金屬可進行高速加工；缺點：由于鋼性差所以不可能進行重切削。
3、--高速切削機床
非移動部分鋼性要求非常好移動部分鋼性要求比較好，而且盡可能的輕巧。
優(yōu)點：能進行中小量的切削（例一般φ10的平底刀，對于45號鋼（300）深切深度以0.75為好）；缺點：正確使用下能發(fā)揮高效，低成本，使打磨量變?yōu)闃O少。不正確使用**會使刀具的廢品堆積如山。
如何從機械上做到上面又輕、剛性又好矛盾的要求，關(guān)鍵在于機械結(jié)構(gòu)上的功夫。
1、--床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu)，有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)
2、--超寬的立柱和橫梁，大家知道龍門式的結(jié)構(gòu)由于其極好的對稱性和**的鋼性被高速切削設(shè)備廠家一直做為**結(jié)構(gòu)。
3、--對于移動部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了很多導軌與導軌之間的距離，以克服不良力矩的問題。
4、--從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵，也**是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時加入一定比例的硅（Si）從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使之更加耐沖壓，剛性上有顯著提高。
5、--機床的剛性主要用于克服移動部分在高速移動時對非移動部分的強大沖擊，所以導軌、絲桿要求粗一些，以及加強連接部分剛性
二、--從數(shù)控角度分析
1、--數(shù)控銑加工中心對數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般，主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右
2、--精雕機要求高速的數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右
3、高速切削機床要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及極好的伺服電機特性，主軸轉(zhuǎn)速1500~30000RPM左右
三、--編程軟件上分析
從軟件的角度上講，數(shù)控銑加工中心，高速切削機床精雕機都可以使用標準的CAD/CAM軟件如：MasterCam Cimatron PE UG等。
銑床通常以為Cimatron刀路較好一點，新版的軟件充分考究到刀具的每時每刻的切削量的均勻性，尤其是刀進入走出工作的一刻的速度和圓滑性，以及在拐點的跟隨差算法問題（followingError），使結(jié)果和設(shè)計圖形更加貼進，CAD部分剛大量采用直觀的三維實體造型如Solidworks等再通過IGS等轉(zhuǎn)入CAM軟件進行加工。
不過不用擔心，CAD/CAM的發(fā)展速度遠勝于機床的CNC的發(fā)展速度。
雕刻加工因其刀具的特殊性需要有相當細小的角度控制，用TYPE3、Paint 為好。
